Der Thermonom überwacht die Temperatur jedes Kanals auf drei voneinander unabhängigen Wegen. Sie verfolgen verschiedene Zwecke, und sie unterscheiden sich darin, was sie auslösen.
| Stufe | Bezug | Reaktion |
|---|---|---|
| Warnband | relativ zum Sollwert | Warnung. Der Kanal heizt weiter und gilt als nicht betriebsbereit. |
| Temperaturgrenze | absolut | Fehler. Der Kanal schaltet ab und bleibt aus, bis der Fehler quittiert wird. |
| Fühlerdiagnose | Messsignal | Fehler mit einstellbarer Reaktion – abschalten, folgen, halten oder Stellerbetrieb. |

Abbildung 21: Bis zur Marke heizt der Kanal auf – er liegt unter dem Warnband, meldet aber keinen Alarm. Erst danach ist eine Abweichung ein Abweichungsalarm, hier der Ausschlag nach oben.
Die Warngrenze ist ein Abstand zum Sollwert, werkseitig 10 K, und gilt nach oben und unten gleich. Verlässt die Isttemperatur dieses Band, ist der Kanal nicht mehr betriebsbereit. Auch beim Aufheizen ist der Kanal nicht betriebsbereit, meldet aber keinen Fehler.
Ein Abweichungsalarm entsteht daraus erst, wenn der Kanal seinen Sollwert zuvor einmal erreicht hatte, also mindestens zwei Sekunden im Warnband lag. Diese Unterscheidung ist der Grund, dass ein normaler Aufheizvorgang keine Alarmflut erzeugt, ein Einbruch im Betrieb aber sofort auffällt.
Was das Warnband anzeigt, ist meist kein Fühlerproblem, sondern ein thermisches:
Diese Grenze ist der Schutz des Werkzeugs und des Materials, nicht der Regelung. Sie wird je Kanal als absolute Temperatur eingetragen, werkseitig 450 °C. Überschreitet die Isttemperatur sie länger als drei Sekunden, löst der Thermonom einen Fehler aus und schaltet den Kanal ab.
Zwei Eigenschaften sind wichtig:
ACHTUNG
Die Temperaturgrenze auf einen Wert setzen, den das Material und das Werkzeug vertragen – nicht auf den größten, den das Gerät zulässt. Die Werkseinstellung von 450 °C liegt über der Zersetzungstemperatur der meisten Kunststoffe; sie schützt das Werkzeug, nicht die Produktion.Ein Thermoelement kann auf mehrere Weisen unbrauchbar werden, und der Thermonom unterscheidet sie, weil die Abhilfe verschieden ist:
| Befund | Bedeutung und Abhilfe |
|---|---|
| Fühlerbruch | Kein durchgehender Messkreis – Leitung ab, Stecker nicht gesteckt, Thermoelement gebrochen. Der Kanal kann nicht temperaturgeregelt betrieben werden. |
| Fühlerpolarität | Der Messwert läuft nach unten, während geheizt wird: Die beiden Adern sind vertauscht. Statt umzuklemmen lässt sich die Polarität auch in den Kanaleinstellungen umkehren. |
| Fühlerkurzschluss | Die Adern berühren sich vor der Messstelle. Der Fühler liefert dann einen plausiblen, aber falschen Wert – meist zu kalt. Erkannt wird das daran, dass über längere Zeit viel Energie in den Kanal geflossen ist, ohne dass die Temperatur gestiegen wäre. |
HINWEIS
Die Kurzschlusserkennung ist werkseitig abgeschaltet. Sie schließt aus dem Verhältnis von eingebrachter Energie zu Temperaturanstieg – bei sehr trägen Werkzeugen kann dieser Schluss falsch sein und einen intakten Kanal abschalten. Wer sie einschaltet, sollte das Verhalten beim ersten Aufheizen beobachten.Was bei einem Fühlerfehler geschehen soll, ist einstellbar: Abschalten, einem anderen Kanal folgen, den letzten Stellgrad halten oder in den Stellerbetrieb mit dem Nominalstellgrad wechseln. Die letzten drei halten die Produktion aufrecht, siehe Abschnitt 6.10, „Gruppen, Vertretung und Ausfälle“.
WARNUNG
Bei den Reaktionen „Halten“ und „Steller“ heizt der Kanal ohne Temperaturmessung weiter. Es gibt dann keine Überwachung, die eine Überhitzung erkennen könnte – auch die absolute Temperaturgrenze ist nicht aktiv, denn ihr fehlt der Messwert. Diese Einstellungen nur an Kanälen mit ähnlicher Leistung und Charakteristik verwenden, und den Kanal danach beobachten.Zugehörige Einstellungen:TFL-05, „Temp. Warngrenze“ · TFL-06, „Temp. Alarm“ · TFL-07, „Bei Fehler …“ · TFL-10, „Kurzschlusserkennung“